涂鍍測厚儀的無(wú)損檢測方法與原理:涂鍍測厚儀在現實(shí)測量中是一門(mén)理論上綜合性較強,又非常重視實(shí)踐環(huán)節的很有發(fā)展前途的學(xué)科。它涉及到材料的物理性質(zhì),產(chǎn)品設計,制造工藝,斷裂力學(xué)以及有限元計算等諸多方面。
在化工,電子,電力,金屬等行業(yè)中,為了實(shí)現對各類(lèi)材料的保護或裝飾作用,通常采用噴涂有色金屬覆蓋以及磷化、陽(yáng)極氧化處理等方法,這樣便出現了涂層、鍍層、敷層、貼層或化學(xué)生成膜等概念,我們稱(chēng)之為“覆層”。
覆層的厚度測量已成為金屬加工工業(yè)已用戶(hù)進(jìn)行成品質(zhì)量檢測*的較重要工序。是產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)標準的*手段。目前,國內外已普遍按統一的標準測定涂鍍層厚度,覆層無(wú)損檢測的方法和儀器的選擇隨著(zhù)材料物理性質(zhì)研究方面的逐漸進(jìn)步而更加至關(guān)重要。
有關(guān)覆層無(wú)損檢測方法,主要有:楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱(chēng)重法、X射線(xiàn)瑩光法、β射線(xiàn)反射法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中除了后五種外大多都要損壞產(chǎn)品或產(chǎn)品表面,系有損檢測,測量手段繁瑣,速度慢,多適用于抽樣檢驗。
X射線(xiàn)和β射線(xiàn)反射法可以無(wú)接觸無(wú)損測量,但裝置復雜昂貴,測量范圍小。因有放射源,故,使用者必須遵守射線(xiàn)防護規范,一般多用于各層金屬鍍層的厚度測量。
電容法一般僅在很薄導電體的絕緣覆層厚度測試上應用。
磁性測量法及渦流測量法,隨著(zhù)技術(shù)的日益進(jìn)步,特別是近年來(lái)引入微處理機技術(shù)后,測厚儀向微型、智能型、多功能、高精度、實(shí)用化方面邁進(jìn)了一大步。測量的分辨率已達0.1μm,精度可達到1%。又有適用范圍廣,量程寬、操作簡(jiǎn)便、價(jià)廉等特點(diǎn)。是工業(yè)和科研使用較廣泛的儀器。超聲波物位計,超聲波液位計,超聲波測厚儀。
采用無(wú)損檢測方法測厚既不破壞覆層也不破壞基材,檢測速度快,故能使大量的檢測工作經(jīng)濟地進(jìn)行。以下分別介紹幾種常規測厚的方法
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