色差是注塑中多見(jiàn)的缺陷,色差影響要素居多,波及原料樹(shù)脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,在制造中人們通常從以下這些方面來(lái)實(shí)行色差的管制。
1. 色差儀打消注塑機及模具要素的影響
要選用與注塑主品容量相當的注塑機,假如注塑機存在物料死角等情況,改換設備。關(guān)于模具澆注系統、排氣槽等形成色差的,可經(jīng)過(guò)相應局部模具的維修模來(lái)處理。必需首先處理好注塑機及模具問(wèn)題才可以組織制造,以減少問(wèn)題的復雜性。
2、色差儀增少料筒溫度對色差的影響
制造中經(jīng)常會(huì )遇到因某個(gè)加熱圈損壞無(wú)效,或是加熱控制部分失控長(cháng)燒形成料筒溫度劇烈變動(dòng)從而發(fā)生色差。這類(lèi)原因發(fā)生的色差很容易斷定,通常加熱圈損壞無(wú)效發(fā)生色差的同時(shí)會(huì )隨同著(zhù)塑化不均情況,而加熱管控制部失控長(cháng)燒常隨同著(zhù)產(chǎn)品氣斑、重大變色甚至焦化情況。因而制造中需常常查看加熱部分,發(fā)現加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)改換培修,色差儀檢測可以減輕這類(lèi)色差發(fā)生幾率。
3.色差儀掌握料筒溫度、色母量對產(chǎn)品顏色變化的影響
色差儀在實(shí)行色差調整前還必需清楚產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變動(dòng)的趨向。不同色母隨制造的溫度或色母量的變動(dòng),其產(chǎn)品顏色變動(dòng)規律是不同的。色差儀可經(jīng)過(guò)試色來(lái)確定其變動(dòng)規律。除非已清楚這種色母顏色的變動(dòng)規律,否則不能夠很快地調好色差。
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